Forno di tempra per tutte le fibre-

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di tutti i-forni per tempra delle fibre in Cina. Se intendi vendere all'ingrosso forni durevoli per il tempra di tutte le fibre-prodotti in Cina, ti invitiamo a ricevere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

Definizione del prodotto

 

Questo è un forno-di tempra interamente in fibra. La differenza principale rispetto ad un forno normale? La fodera. Al posto dei mattoni refrattari utilizziamo moduli in fibra ceramica. Ciò cambia tutto: riscaldamento più rapido-, bolletta elettrica inferiore, migliore efficienza. Non magia, solo un migliore isolamento.

 

Lo usi per tempra, tempra, ricottura, rinvenimento: i soliti lavori di trattamento termico. Ma il design interamente-in fibra eccelle laddove sono necessari cicli rapidi e una buona uniformità della temperatura.

Principio di funzionamento

 

Fammi seguire i passaggi.

• Primo. Carica i tuoi pezzi nella camera. Potrebbero essere ingranaggi, alberi, stampi, qualunque cosa tu stia utilizzando.
• Secondo. Chiudere la porta. Sigilla.
• Terzo. Accendere gli elementi riscaldanti o i bruciatori. Il calore entra nella camera.
• Quarto. L'isolamento in fibra ceramica fa il suo lavoro. Il basso accumulo di calore significa che la maggior parte dell'energia va nei pezzi in lavorazione, non nel riscaldamento dei mattoni. Ho visto che le fornaci per mattoni impiegano due ore per raggiungere gli 850 gradi. Un forno interamente-in fibra della stessa dimensione lo fa in quaranta minuti.
• Quinto. Il controller segue la tua curva. PID o PLC, a seconda di come lo specifichi.
• Sesto. Raggiungi la temperatura target e il tempo di immersione. Trasferire quindi velocemente i pezzi nel mezzo di raffreddamento.
• Settimo. Dissetare. Acqua, olio, bagno salino, polimeri: qualunque cosa ti serva. Ciò blocca la durezza.
• Il punto centrale è la velocità e l’efficienza. Il rivestimento in fibra ti consente di pedalare più velocemente perché non devi aspettare che i mattoni si raffreddino o si riscaldino.

• Efficienza energetica superiore.Lascia che ti dia i numeri. Una fornace rivestita in mattoni a 900 gradi perde circa il 25% del suo calore attraverso le pareti: i mattoni sono conduttivi. La fibra ceramica alla stessa temperatura perde forse l'8-10%. Ho un cliente che è passato dal mattone alla fibra con un forno da 200 kW. La sua bolletta elettrica mensile è scesa da $ 4.500 a $ 2.800. Si tratta di un risparmio del 38%. Paga l'aggiornamento in circa due anni.
• Risposta rapida alla temperatura.Un forno per fibre raggiunge la temperatura circa due volte più velocemente di un mattone. Per un tipico ciclo di indurimento a 850 gradi, il mattone potrebbe impiegare 90 minuti per stabilizzarsi. La fibra impiega 40-45 minuti. Quell'ora in più per ciclo si somma se esegui tre turni.
• Uniformità della temperatura.Per le nostre unità standard specifichiamo ±5 gradi. Ma il punto è questo: la fibra ti consente di posizionare gli elementi riscaldanti dove vuoi. Non sei limitato dalle forme dei mattoni. Di solito mettiamo gli elementi sulle pareti laterali e sulla parete di fondo, a volte sulla porta. Con un buon posizionamento e un buon posizionamento delle ventole, ho riscontrato ±3 gradi su una camera da 1,5 x 1 x 1 m. Un cliente esegue parti aerospaziali in quella fornace. Certificano ogni lotto.
• Resistenza agli shock termici.I mattoni si rompono quando li si pedala velocemente. Riscalda una fornace per mattoni a 900 gradi, apri la porta, fai entrare aria fredda: sentirai il rumore dei mattoni. Questo è lo stress termico. La fibra non fa questo. Il materiale è flessibile. Si espande e si contrae senza rompersi. Ho visto i rivestimenti in fibra durare dieci anni su tutti i-forni di tempra delle fibre. Rivestimenti in mattoni con lo stesso compito? Forse tre o quattro anni.
• Struttura leggera.La fibra pesa circa un decimo del mattone per metro cubo. Un rivestimento in mattoni di 2 x 2 x 1 m pesa forse 8 tonnellate. La fibra è di 800 kg. Ciò significa che il telaio in acciaio può essere più leggero e le fondamenta non devono essere così spesse. Risparmia denaro sull'installazione.
• Manutenzione facile.Un rivestimento in mattoni danneggiato: stai macinando la malta, tagliando vecchi mattoni, montandone di nuovi. Ci vogliono giorni. Un modulo in fibra danneggiato? Tiri fuori quello vecchio, ne inserisci uno nuovo, stringi l'ancora. Ci vuole forse un'ora. Alcuni clienti tengono una scatola di moduli di riserva sullo scaffale. Quando vedono un punto caldo sul guscio, scambiano il modulo nel turno successivo.

Vorrei analizzare le parti di tutti i-forni di tempra delle fibre.

• Sistema di rivestimento in fibra.Questo è il nocciolo della questione. Moduli in fibra ceramica ancorati alla scocca in acciaio con borchie in Inconel o acciaio inox. I perni sono importanti: l'acciaio normale si insinuerebbe e cederebbe alle alte temperature. Dietro i moduli mettiamo uno strato di riserva di fibra, spesso 25 mm. Ciò copre gli spazi tra i moduli. Senza quella coperta, dopo pochi mesi si formano dei punti caldi sul guscio.
• Scocca in acciaio.Lamiera e profilati in acciaio saldati. Niente di speciale: deve solo essere abbastanza rigido da consentire alla porta di chiudersi correttamente. Utilizziamo piastre da 6 mm per i forni piccoli, fino a 12 mm per quelli grandi. Il guscio contiene anche gli ancoraggi per i moduli in fibra. La spaziatura degli ancoraggi è generalmente compresa tra 250 mm e 300 mm. Troppo largo e i moduli si afflosciano.
• Elementi riscaldanti.Nastri o fili di resistenza o bruciatori se funziona a gas. Per l'elettricità, incorporiamo gli elementi nei moduli in fibra: ci sono delle fessure ritagliate nei moduli. Questo è il bello della fibra: puoi lavorarla. Per il gas montiamo i bruciatori attraverso il guscio e la fibra, con blocchi bruciatore in ceramica in modo che la fiamma non colpisca direttamente la fibra.
• Sistema di tenuta.Guarnizioni morbide, fibra a fibra. La porta ha uno strato di fibra che preme contro la faccia anteriore del rivestimento della camera. Quando il forno si riscalda, la fibra si espande e la tenuta diventa più stretta. Questo è l'opposto del mattone. Le guarnizioni in mattoni perdono di più quando si surriscaldano perché il telaio in acciaio si espande e i mattoni no. Le guarnizioni in fibra si stringono automaticamente.
• Sistema di controllo.PLC e SCR per forni elettrici. L'SCR regola la potenza degli elementi: nessun contattore meccanico si accende e si spegne. Ciò ti offre un controllo della temperatura più fluido. Per i forni a gas utilizziamo bruciatori modulanti con valvole proporzionali.

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