
Forno di tempra sotto vuoto
Spiegazione semplice: si estrae l'aria dal forno di tempra sotto vuoto e si spegne il metallo sotto vuoto. Niente ossigeno significa niente ossidazione, niente decarburazione. Le parti escono pulite con buone proprietà.
Rispetto ai normali forni di tempra, il vuoto offre una migliore protezione della superficie e una minore distorsione. Ottimo per lavori di precisione e requisiti di qualità rigorosi.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di forni per tempra sotto vuoto in Cina. Se hai intenzione di acquistare un forno per tempra sotto vuoto durevole all'ingrosso prodotto in Cina, benvenuto per ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Definizione del prodotto
Spiegazione semplice: si estrae l'aria dal forno di tempra sotto vuoto e si spegne il metallo sotto vuoto. Niente ossigeno significa niente ossidazione, niente decarburazione. Le parti escono pulite con buone proprietà.
Rispetto ai normali forni di tempra, il vuoto offre una migliore protezione della superficie e una minore distorsione. Ottimo per lavori di precisione e requisiti di qualità rigorosi.

Principio di funzionamento
Per prima cosa fai un vuoto spinto nella camera. Ciò rimuove l'ossigeno e altri gas reattivi. Successivamente si riscaldano le parti con elementi resistivi – riscaldatori in grafite per i modelli ad alta temperatura – fino alla temperatura di austenitizzazione.
Dopo l'ammollo, li raffreddi velocemente. Diversi modi per farlo:
Tempra con gas inerte ad alta pressione (azoto o argon)
Tempra in olio sotto vuoto (su alcune configurazioni)
Raffreddamento a circolazione di gas
Il punto è prevenire l'ossidazione, la decarburazione e la contaminazione superficiale, migliorando al contempo la durezza e l'uniformità della struttura.

Caratteristiche
- Superficie pulita.Niente ossigeno significa niente incrostazioni e niente decarbossilato. Le parti escono luminose. Un cliente di stampi mi ha detto di aver risparmiato due ore di lucidatura a mano per lotto dopo essere passato al vuoto.
- Buona metallurgia.Il vuoto estrae i gas disciolti dal metallo. Migliore tenacità, duttilità e resistenza alla fatica. Questo accade naturalmente dall'ambiente sottovuoto.
- Meno distorsione.Il riscaldamento sotto vuoto è radiante, più uniforme del riscaldamento a convezione in un forno per tempra sotto vuoto. Anche la tempra con gas è più delicata dell'olio. Quindi le parti non si muovono tanto. Un'officina di cuscinetti ha visto la distorsione scendere da 0,08 mm a 0,02 mm dopo il passaggio dal raffreddamento con olio al gas ad alta pressione.
- Operazione pulita.Niente fumo, niente esalazioni, niente inquinamento. Rende le ispezioni ambientali molto più semplici.
- Opzioni di tempra flessibili.Gas ad alta pressione o olio sottovuoto. Acciai diversi richiedono metodi diversi. L'acciaio rapido si raffredda bene in gas. Alcune leghe necessitano ancora di petrolio.
- Anche la temperatura.Il riscaldamento multi-zona mantiene la deviazione della temperatura entro più o meno 3 gradi. Ciò è importante per alberi lunghi e sezioni spesse.
- Elevata automazione e sicurezza.Controllo automatico PLC con interblocchi di sicurezza. Allarmi di sovra-temperatura, interblocchi di pressione, protezione dell'acqua di raffreddamento.
Applicazioni
Questo forno per tempra sotto vuoto gestisce tutti i tipi di acciaio: acciaio per stampi, acciaio inossidabile, acciaio per cuscinetti, acciaio legato, carburo, ecc.
Dove le persone lo usano:
- Strumenti e matrici. Tempra brillante di stampi, utensili da taglio, cuscinetti miniaturizzati di precisione. I produttori di cuscinetti ne gestiscono molti.
- Parti della pompa di iniezione del carburante, ugelli, componenti idraulici - cementazione e tempra.
Trattamento con soluzione per utensili in metallo duro.
- Ingranaggi di fascia alta per il settore automobilistico e ferroviario. Molti ora vengono completati con la cementazione sotto vuoto e la tempra a gas.
- Aerospaziale. Pale del motore, parti del carrello di atterraggio. Questi ragazzi hanno specifiche precise e vogliono una documentazione completa.
- Inoltre brasatura, sinterizzazione, solubilizzazione, ricottura di materiali magnetici, acciaio inossidabile, leghe di rame.
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