Forno a resistenza di ricottura
Forno a resistenza di ricottura
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Annealing Resistance Furnace
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Forno a resistenza di ricottura

Il forno a resistenza di ricottura è un'apparecchiatura di trattamento termico di base: niente di speciale, ma ne hai bisogno. Riscaldi le parti fino a una temperatura specifica, le mantieni lì, quindi le raffreddi lentamente. Di solito li raffreddi direttamente all'interno della fornace. Lo scopo è ammorbidire il metallo, eliminare lo stress interno, sistemare la struttura della grana e rendere il materiale più facile da lavorare.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di forni a resistenza di ricottura in Cina. Se hai intenzione di acquistare all'ingrosso un forno a resistenza di ricottura durevole prodotto in Cina, benvenuto per ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

 

Definizione del prodotto

 

Il forno a resistenza di ricottura è un'apparecchiatura di trattamento termico di base: niente di speciale, ma ne hai bisogno. Riscaldi le parti fino a una temperatura specifica, le mantieni lì, quindi le raffreddi lentamente. Di solito li raffreddi direttamente all'interno della fornace. Lo scopo è ammorbidire il metallo, eliminare lo stress interno, sistemare la struttura della grana e rendere il materiale più facile da lavorare.

Annealing resistance furnace

Principio di funzionamento

 

Qui contano due cose: il riscaldamento a resistenza e il controllo della temperatura. La corrente viene fatta passare attraverso fili di resistenza (di solito Fe-Cr-Al o leghe di nichel-cromo) e questi generano calore. Questo è il riscaldamento Joule se vuoi il termine tecnico. Il calore si trasferisce ai pezzi attraverso la camera del forno a resistenza di ricottura.


Rispetto ai forni a gas o a induzione, la resistenza offre un riscaldamento più uniforme. Manteniamo entro più o meno 5 gradi. Ciò è importante quando lavori su parti di precisione a cui non piacciono gli sbalzi di temperatura.

resistance furnace

 

Caratteristiche

 

  • Anche il riscaldamento.Gli elementi sono disposti correttamente. Nessun punto caldo. Sono stato in negozi in cui la fornace aveva una differenza di 30 gradi da un lato all'altro: elementi economici, cattivo design. Con il nostro questo non accade.
  • Controllo preciso.Il sistema PID mantiene la temperatura costante. Nessun superamento, nessuna deriva. Se stai ricotturando l'acciaio per utensili, anche 10 gradi possono cambiare il risultato.
  • Risparmia energia.Un buon isolamento (fibra o mattoni di alta qualità) mantiene il calore all'interno. La bolletta elettrica non esplode.
  • Pulito.Niente fumo, niente cenere, niente combustione. Se ti trovi in ​​una città o hai a cuore la qualità dell'aria, l'elettrico è la strada da percorrere.
  • Ampia gamma.Funziona su metalli ferrosi e non-ferrosi. Piccole parti di precisione fino a grandi componenti industriali. Abbiamo costruito forni a resistenza di ricottura per piccole officine e forni giganti a pozzo per acciaierie.
  • Progettazione flessibile.Cassone, cappa, fossa, carrello, continuo: li realizziamo tutti.

 

Applicazioni

Metalli ammorbidenti

I metalli lavorati a freddo diventano duri e fragili. Acciaio per molle, acciaio inossidabile: li lavori e loro reagiscono. La ricottura li ammorbidisce in modo da poterli piegare e timbrare senza rompersi. Avevo un cliente che produceva pezzi grezzi per ingranaggi automobilistici. Stava rompendo il 20% delle sue parti durante la lavorazione. Aggiunto un passaggio di ricottura. Le crepe sono scese sotto il 2%.

Sollievo dallo stress

Le parti saldate e fuse presentano tensioni residue. Riscaldali, immergili, gli atomi si riorganizzano. Lo stress viene fuori. Niente più deformazioni o crepe in seguito. I ragazzi del settore aerospaziale lo fanno su parti in lega di titanio. Non scherzano: se una parte si guasta, le persone muoiono.

Ottimizzazione della microstruttura.

Controlla correttamente la velocità di raffreddamento e puoi eseguire la ricottura sferoidale su acciaio ad alto tenore di carbonio. I carburi si formano in piccole sfere invece che in scaglie affilate. Ciò cambia tutto: migliore lavorabilità, migliore resistenza all’usura. I produttori di acciaio per utensili lo adorano.

 

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